Casting Manipulator üreticisi nasıl seçilir
Yüksek sıcaklıkta, ağır yükde ve çok tekrarlayan döşeme atölyelerinde üretim verimliliğini sabit bir şekilde artırabilir ve ürün kalitesini sağlayabilir, aynı zamanda operatörleri tehlikeli ve sert ortamlardan kurtarabilir.Manipülatör Çekici
Piyasada her türlü üreticiyle karşılaştığımızda, tam olarak nasıl seçmeliyiz? Burada üreticileri bilimsel olarak nasıl seçeceğimizi ve karar verme tuzaklarını nasıl önleyeceğimizi paylaşacağız.
Yıkama sürecinde neden mekanik bir el kullanılır?
Genel ekipmanlar işleme işini tamamlayabilir, ancak döküm uygulamaları daha yüksek gereksinimlere sahiptir:
Ağrı Noktası 1: Yüksek sıcaklıkta ortam
Geleneksel manuel döküm, yüksek sıcaklıkta erimiş alüminyum veya erimiş demir yanında sürekli çalışmayı gerektirir ve iş güvenliği için risk oluşturur.
Çözüm: Dökme makineleri eriyen metallerle yakın temas halinde ve ekipman sürekli yüksek sıcaklıklara maruz kalır. Yüksek sıcaklığa dayanıklı seramik kaplamayı kabul eder ve yüksek sıcaklık ortamlarında istikrarlı bir şekilde çalışabilen ısı yalıtım koruyucu kaplamayla birleştirilir.
Ağrı noktası 2: Manuel dökme hassasiyeti kontrolden çıkıyor
Manuel çalışma deneyime dayanır. dökme hızı ve akış hızı dalgalanmaları istikrarsız dökme kalitesi ve yüksek bir dökme oranı ile sonuçlanır.
Çözüm: Döküm ekipmanları Her Dökümün yörüngesi, hızı ve miktarı tutarlı olmalıdır. Gerçek zamanlı olarak döküm basıncını izlemek ve akış hızı otomatik olarak ayarlamak için bir basınç geri bildirim sistemi ile donatılmıştır.
Ağrı noktası 3: Verimlilik ve işgücü maliyeti
Manuel dökümün düşük verimliliği, işe alınma zorluğu ve yüksek dolaşım oranıyla birlikte, endüstride yaygın sorunlar haline gelmiştir.
Çözüm: Mekanik el, "pick up - dip - casting - transport" ile tüm sürecin tam otomatikliğini gerçekleştirir, verimliliği artırır ve aynı anda 2-3 operatör tasarrufu sağlar.
Doğru Manipülatör Üreticisi Nasıl Seçilir
Kimyasal talep göstergeleri: Yük kapasitesini, çalışma rayını, özgürlük derecelerini ve hassasiyet gereksinimlerini açıkça tanımlayın (örneğin, tekrarlanan konumlama hatası ≤±0.1mm).
Karşılaştırma uygulama senaryoları: Destekleme türüne göre özel model seçin (örneğin, çakma çakma, kum çakma, yatırım çakma).
Üretici gerçek bir döküm ortamında herhangi bir doğrulanmış vakalar var mı?
Müşterinin sitesinde robotun videolarını ve fotoğraflarını görmenizi isteyin. manipülatör, ikincil kaplama teknolojisi ve aktif giysiler karşıtı stratejileri gibi geliştirilmiş koruma tasarımlarını kabul ediyor mu?
3 içinStabilite
Casting sürekli bir üretim sürecidir.Bir robot çalışması sırasında bozulduğunda, tüm hat durdurulmalıdır ve kayıplar dakikada hesaplanır.Bu nedenle, istikrar önceliktir.
Temel bileşenleri inceleyin: Bu, ekipmanın temel performansını ve ömrünü sağlar.
Kontrol sisteminin eşleşme derecesini kontrol edin: yazılım ve donanım entegre olup olmadığını ve işleme sürecine uygun olarak optimize edilmiş olup olmadığını kontrol edin.
dörtlükEnerji tasarrufu ve kullanımı kolay
Enerji tüketimi optimizasyonu: Servo motor sürücü sistemi, geleneksel hidrolik sistemlere kıyasla% 30 enerji tasarrufu sağlar ve mekanik el daha fazla elektrik tasarrufu sağlar.
İşlem kısıtlaması düşürüldü: Dokunmatik ekran hem Çince hem de İngilizce'yi desteklemektedir ve 100 dizi entegre işlem parametresi şablonuna sahiptir. yeni çalışanlar için eğitim süresi bir aydan üç güne sıkıştırılmıştır.
5 içinÇözüm
Cihazın kendisi donanımdır, ancak değer yaratan şey onun arkasındaki el sanatları bilgisi.
Dökme sürecinde sıvı alüminyumun oksidasyonu ve sıkışması, düzgün değişken hız hareketiyle nasıl azaltılabilir?
Çorba kaşığının temizliğini sağlamak ve ürün verimliliğini artırmak için damla dayanıklı bir yoldan nasıl tasarlanır?
Peki, pick-up makineleri ve sprey makineleri gibi periyodik cihazlarla kesintisiz entegrasyon nasıl sağlanır?
Ekipman her zaman bakım gerektirir zaman zaman. hizmet tepki hızı doğrudan duruş zamanınızla ilişkilidir.
Teknik destek zamanında mı?Küçük sorunlar, bekleme süresini önemli ölçüde azaltarak mühendisler tarafından çevrimiçi olarak yönlendirilebilir ve çözülebilir.
Yedek parça tedarikleri yeterli mi? Üretimin devamlılığını sağlamak için çok önemli olan yaygın olarak kullanılan yedek parça rezervini korumayı vaat ediyoruz.
Eğitim yerinde mi? Programlama, bakım, sorun giderme gibi tüm eğitimleri sunuyoruz, böylece ekipler hızlı bir şekilde başlatılabilir ve dış desteklere olan bağımlılıklarını azaltabilirler.
Wan Kun Faydaları
Özelleştirme yeteneği
Farklı döküm işlemleri için, ürünlerin iç porositesini% 30 azaltan basınç geri bildirimi ile döküm başları geliştirdik.
Akıllı yükseltme
Manipulator, "pouring - transfer" işleminin tam otomatikleştirilmesini gerçekleştirir ve işgücü maliyetlerinin% 40'ını tasarrufu sağlar.
Ekolojik İşbirliği
Wan Kun, kullanıcılara çakma işlem verilerini sağlar ve müşteriler ücretsiz optimizasyon planlarını alabilirler.
Döşeme endüstrisinde, yüksek sıcaklıklar, toz, ağır fiziksel iş ve hassasiyet gereksinimleri çelişiyor ve Döşeme manipülatörlerinin popülerleşmesi bu sıkıntıyı kırmanın anahtarı haline geliyor. bir dizi mekanik el ile, verimli, güvenli ve hassas döküm işlemleri için standartları yeniden tanımlıyoruz.
Daha fazla teknik parametre karşılaştırması ve müşteri vakaları almak istiyorsanız, lütfen beni her zaman bilgilendirmeyin.
