blogun

Günlük üretim hedefi

Hedef üretiminiz günde ton / değişiklikte nedir?

ağırlıklar için bireysel

Tek Mould Ağırlığı / Toplam Cavity Ağırlığı

Karşılıklı Tipler

Hangi metalleri dökeceksiniz? (Gri demir, ductile demir, çelik, alüminyum vb.)

Farklı alaşımlar farklı yoğunluklara ve sıcaklık gereksinimlerine sahiptir

Şekilde gerekli olan toplam erimiş metal hesaplayın (kapılar, yükselişler ve kayıplar dahil).

Toplam saatlik metal gereksinim:

Saat başına kalıplar × Ortalama döküm ağırlığı = Saat başına gerekli metal

Toplam Metal DeÄŸiÅŸimi:

Saat gereksinimleri × Çalışma saatleri = Değişim gereksinimleri

Optimal kabuk kapasitesi birkaç faktör dengelendirir:

A: Tek Kişilik Çantalar

En iyi büyük kalıplar için, bir kalıp bir kalıp için hizmet verir.

B) Çeşitli çiftler

Daha küçük kalıplar için en iyisi, bir kalıp birden fazla kalıp servisi yapar.

Düşünceler :

Çeşitli fırtınalar sırasında sıcaklık kaybı

Pours arasındaki döngü süresi

Uzun süreler için operatör dayanıklılığı

Refraktör kaplama, metalin gerçek kapasitesini önemli ölçüde etkiler.

Önemli: Kapasiteyi belirttiğinizde, aşağıdakilerden bahsettiğinizi açıkça belirtin:

Nominal kapasite (toplam iç hacim)

Çalışma kapasitesi (fırtına sonrası kullanılabilir metal)

Demir / çelik: daha yüksek yoğunluk → daha küçük etkili kapasite

Alüminyum / bakır: daha düşük yoğunluk → daha büyük etkili hacim

Normal zirve talebinin% 120'ini ele alan kapasite seçin

Batch operasyonları daha büyük sandalyelerden faydalanabilir

Sürekli hatlar genellikle daha küçük, daha hızlı döngüleri tercih eder.

Alaşımları sık sık değiştirirseniz, daha küçük sandalyeler veya özel birimler düşünün

Daha büyük çitler, alaşımları değiştirirken daha fazla metal kalıntı anlamına gelir

Kısıtlı çalışma alanları daha küçük, daha manevra edilebilir çubuklar gerektirir.